40X konstrukcijski legirani čelik

Sadržaj:

40X konstrukcijski legirani čelik
40X konstrukcijski legirani čelik
Anonim
čelik 40x
čelik 40x

Od svih materijala koji se koriste u strojarstvu, izradi alatnih strojeva, izradi instrumenata i drugim industrijskim područjima, čelik se najviše koristi. Izbor njegovih razreda je ogroman, ovisno o svom sastavu, svaki čelik ima određene kvalitete i pripada različitim skupinama prema svojim pokazateljima. Čelik 40X pripada klasi konstrukcijskih legiranih čelika.

Kemijske komponente uključene u sastav

Ako uzmemo u obzir postotni sastav predstavljene legure, broj 40 znači da sadrži postotak ugljika do vrijednosti od 0,44%, slovo X - određuje prisutnost aditiva za legiranje - kroma do 1,1 posto. Detaljniji sastav kemijskih komponenti prikazan je u donjoj tablici. Ekvivalentna zamjena za ovu vrstu mogu biti legure kao što su 40XH, 45X, 40XH, 40XC.

Kemijski sastav čelika klase 40X

Ugljik, % Chrome, % Silicij, % mangan, % Nikal, % fosfor, % Sumpor, % Bakar, %
0, 36-0, 44 0, 8-1, 1 0, 17-0, 37 0, 5-0, 8 do 0, 3 do 0, 035 do 0, 3 do 0, 035

Legirani čelici dobivaju se pretaljivanjem ili proizvodnjom na svježem šaržeru. Ako se koristi punjenje, preliminarni izračun sadržaja kroma u njemu treba uzeti u obzir gubitke tijekom taljenja, ali ta vrijednost ne smije prelaziti parametar od 0,4%, inače će se u procesu dobiti visokolegirani otpad. Pročišćavanje metala s legirajućim elementima provodi se s jakim deoksidansima, nakon čega se uvodi troska obrađena ugljikom i silicijem. Nakon izlaganja reducirajućoj troski, konstrukcijski čelik dobro deoksidira, što osigurava dobro otvrdnjavanje.

Terminska obrada

čelik 40x karakteristike
čelik 40x karakteristike

Za čelik 40X, redoslijed toplinske obrade je sljedeći. Prvo se kaljenje provodi u uljnom mediju, a zatim kaljenje u ulju ili na zraku. Za svaki dio odabire se vlastiti način toplinske obrade, ovisno o opterećenjima u kojima se ovaj dio koristi, budući da različiti načini daju različitu tvrdoću proizvoda. Način toplinske obrade izračunava se ovisno o kritičnim točkama, do kojih dolazi do fizičkih i kemijskih promjena u materijalu i mijenja se njegova svojstva i karakteristike. Čelik 40X ima sljedeće kritične točke: Ac1=743, Ar1=693 Ac3=782, Ar3=730. Stvrdnjavanje se provodi na temperaturi od 860 ºS, medij je ulje, satni interval je 4 sata. Zatim se izvodi nisko kaljenje na temperaturi od 200 ºS na zraku ili se može primijeniti temperaturni parametar od 500 ºS i obraditi u uljnom mediju. Nakon takvog načina toplinske obrade postiže se sljedeća čvrstoća čelika HB - 217 i HRC - 45.

Pokazatelji kvalitete

Snažan i čvrst materijal koji može izdržati velika opterećenja i ne može se uništiti - ovako možete ocijeniti čelik 40X. Karakteristike koje ona posjeduje:

  • dobra svojstva korozije;
  • otporan na temperaturne fluktuacije;
  • izvedba visoke snage;
  • estetske kvalitete.

Ali osim pozitivnih pokazatelja, čelik 40X ima i negativna svojstva. To uključuje:

  • sklonost flokulaciji;
  • temperaturna lomljivost;
  • loša zavarljivost.

Flockenosensitivity

unutarnji nedostaci
unutarnji nedostaci

To je defekt koji nastaje pri ubrzanom hlađenju legure nakon lijevanja, u obliku unutarnjih pukotina. Može se dogoditi tijekom vruće deformacije legiranog čelika. Također se može pojaviti na površini u obliku čistih područja ovalnog ili cik-cak oblika. Do stvaranja ovog defekta može doći zbog prekomjernog razvijanja vodika tijekom toplinske obrade. Taj se nedostatak može prevladati uz pomoć visokotemperaturne toplinske obrade i optimalnog režima hlađenja. Također možete koristiti metodu vakuumiranja legure, koja će pomoći u smanjenju postotka vodika.

Kaljena lomljivost

Javlja se tijekom sporog hlađenja legiranih konstrukcijskih čelika nakon kaljenja, uzrokovano je naglim smanjenjem viskoznosti. Za usporedbu, vrijednost viskoznosti može pasti 5-10 puta u usporedbi s istim pokazateljem kada se čelik brzo ohladi. Sporo hlađenje utječe samo na udarnu čvrstoću, ne smanjuje ostale karakteristike čelika. Prebrzo hlađenje može uzrokovati unutarnje naprezanje koje može uzrokovati savijanje proizvoda.

čelik 40
čelik 40

Poteškoće sa zavarivanjem

Čelik 40X spada u četvrtu skupinu po zavarljivosti. Zavareni šavovi mogu dovesti do pucanja. Manifestacija ovih nedostataka može se smanjiti predgrijavanjem. Također je potrebna priprema rubova. Radove zavarivanja ove marke možete izvesti elektrolučnim zavarivanjem: ručno ili elektroslag, također možete koristiti kontaktno zavarivanje. Nakon kontaktne točke potrebna je dodatna toplinska obrada. Za ručno zavarivanje koriste se posebne elektrode za legirane čelike E85 UONI-13/85. Vrsta i položaj zavarenog šava može biti bilo koji.

Opseg primjene

proizvodi od čelika 40x
proizvodi od čelika 40x

Ova vrsta čelika ima niz svojstava zbog kojih pokriva prilično širok raspon primjena. Koristi se za izradu trupaca profiliranih i oblikovanih valjanih metalnih proizvoda različitih profila, kao i za izradu limova, cijevi, otkivaka dobivenih kovanjem. Nanesite takav valjani metal za alate za rezanje. Čelik 40, koji nije toplinski obrađen, vrlo je pogodan za korištenje za repne dijelove koji ne rade - tijela slavina, mlaznice, razvrtala.

Poboljšana legura, dobivena pod utjecajem toplinske obrade, koju smo ranije pregledali, koristi se za kritične strukture. To uključuje: naplatke zupčanika, vratila, osovine, čahure, vijke, klipove. Ova marka pronašla je svoju primjenu u strukturama koje rade na niskim temperaturama na otvorenom, koristi se u sjevernim geografskim širinama za uređenje željezničkih i cestovnih mostova.

Preporučeni: